uv喷涂设备厂家多重优惠“本信息长期有效”

一、苏州静电喷涂设备工艺流程：

　　1、前处理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化膜”。

　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、水洗等等主要步骤。苏州喷涂设备—烘干室按烘干室温度来分，可分为低温烘干室（≤90℃）、中温烘干室（90℃~140℃）、高温烘干室（≥140℃）。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，或其他化学性的氧化层，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色或灰褐色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力，是粉末涂装的重要步骤。前处理一般分为三种种为槽锓式前处理，第二种为游锓式前处理，第三种为喷淋式前处理。本次生产线选用为第三种喷淋式前处理。

苏州喷涂设备：“”喷涂生产线效率提高、喷涂生产线改进

苏州喷涂设备是一项自动化程度较高的生产，一件成品的产生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的基本的生产特点。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度（一般180-220度），并保温相应的时间（15-20分钟）。

正是由于喷涂生产线具有上述基本特点，使得喷涂生产的生产能力对生产线体本身的依赖性比较大。苏州涂装设备苏州涂装设备在成功的作业之下首先展现出的可观表现，这些方面均是十分独特的，不仅可以有效提升各装饰材质的可观表现，同时也可以有效提升每个外壳保护制品的纯质感。一条喷涂生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其da的生产能力基本上就已经确定。因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。

苏州喷涂设备是改革开发后的产物，越来越普遍了！

苏州喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。一条喷涂生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其Zuida的生产能力基本上就已经确定。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

目前处于学习吸收国外技术的阶段，且整个行业设备属于三无产品（无行业标准、无国家标准、无市场准入标准）。主要涉及的问题是设计结构不合理，科技含量不高。

苏州静电喷涂设备

1，静电喷涂，也要注意工件与地面的距离应在1米以上的悬浮液，并在工件和工件的距离的前提下不相互碰撞，较小的距离。喷枪的变换也很重要，800转的速度一般旋风喷雾，和旋转喷枪速度必须大于1000转。如果两枪不在同一平面上的操作，可以关闭。

2，此外，由于直流电压高达100000伏特的静电喷涂设备，稍有疏忽，就会发生事故，因此，必须注意操作安全。